全自動洗脫機的調試前注意事項：
1、緊固設備的地腳螺栓.拆除設備運輸過程中各種防護性緊固件。接通空氣壓縮氣源，檢查氣動三元件工作狀況，必要時向潤滑器中適量添加適宜的潤滑油。
2、接通電源檢查電機轉向(即滾筒轉向)，當滾筒轉向與相關指示不一致時，斷開全自動洗脫機電源，調整三相電源複法，位查調整完畢重新接通水洗機電源。
3、打開洗滌機械裝載門，檢查全自動洗脫機安全控製係統工作狀況，關好機門，在關斷能源供應管網上供水、供蒸汽閥門的情況下，分別檢查設備供水、供蒸汽自動控製裝置的工作狀況，然後打開能源供應管網上的供水、供蒸汽等閥門。
4、打開全自動洗脫機進水自動控製閥門，檢查水位顯示狀況，到達水位時，關斷進水，檢查工業洗衣機進水、排水管道有無滲漏現象。
5、打開供蒸汽閥門，檢查密封狀況，接通低速，檢查水洗機洗滌倒轉工作狀況及溫度顯示狀況。.
6、當機內水溫略高於環境溫度時，斷開蒸汽源，打開排水閥門。當機內水位接近排空時，接通水洗機脫水操作開關，檢查洗衣機滾筒轉速變化情況，當滾筒到達高速脫水轉速後，即可停機。
7、為利用全自動洗脫機空載調試時的水、氣資源，可向滾筒內適量添加洗滌劑，以清洗工業洗衣機滾筒內可能存在的油汙。
全自動洗脫機的調試時注意事項：
一、主洗操作的目的 主洗漂作的目的是去除堿溶性汙垢和部分溶劑可；容性汙垢。 一般情況下， 一道主洗步驟就足夠了，在某些如餐飲方麵布草汙垢特重的情況下，可能有必要采用二道主洗步驟。主道操作通常隻加堿性材料，采用4～6min的稱為汙垢分解的洗滌步驟，然後采用常規清潔劑來主洗。
二、.時間 主洗步驟所需時間 一 般為6～lOmin，對大部分汙垢來說，時間超過l0min並不顯著提高洗淨率。
三、.溫度 主洗工序的溫度範圍常為65~85°C，對於高溫洗滌程序來說實際值可到90℃。洗滌重汙垢如餐飲台布、口布、廚衣時溫度低於60℃會大大降低清潔劑溶解油汙的能力。溫度每升高10℃，化學反應的速度會提高1倍。若洗衣房使用的熱水溫度太低，應該考慮調整洗滌程序。 主洗過程中的水位應該是低水位，常為15～30cm。這一範圍的水位可保持洗滌機械作用，同時可確保獲得充分的化學洗滌劑濃度，保持了合理的洗滌成本。
四、洗滌劑的使用 主洗工序采用的洗滌化學品不是堿性酒潔劑便是中性濕潤劑：堿性清潔劑用於存在著大量堿溶性汙垢的情況，相對來說，中性或的低堿性的洗滌化學劑則用於輕汙垢和中等汙垢的洗滌。
這樣嚴格按照以上步驟進行操作，就可以調試成一個性能穩定的全自動洗脫機了。
